一.準備
1.管道在安裝施工前（qián），應（yīng）具備以下條件：
（1）施工（gōng）圖紙及其它技術文件齊全，且（qiě）已進（jìn）行圖紙技術交底，滿足施工要求；
（2）施工方案、施工技（jì）術（shù）、材料機（jī）具（jù）供應等能保證正常施工（gōng）；
（3）施工人員應經過建築給水聚丙烯管道安裝的技術培訓。
2.提供的關和管配件應符合設計規定，並附有合格證書。
3.管（guǎn）道係統安裝過程（chéng）中的開口處應及時封（fēng）堵，確（què）保管道的通暢和清潔。
4.施工安裝時應符合冷。熱水管壓力等級和使用（yòng）場合。管道（dào）標記應麵向外側，處於顯眼位置（zhì）。
5.管道係統安裝前，應對材料的外觀和接頭配（pèi）合的公（gōng）差（chà）進行仔細的檢查，必須清除管（guǎn）件及管件內外的汙物和雜質，嚴禁使用有明顯損壞跡象的材料。

二（èr）．貯運（yùn）
1.管道係統是用塑料製成的，因（yīn）此，在搬運是要小心，避免過度的衝（chōng）撞和碰擊管件及管材。
2．在庫存和搬運管材和管件時要（yào）方法得當，管件和管材要避免過於暴露而（ér）受（shòu）到過（guò）多的紫外線輻射（太陽光）。注意（yì）防火（huǒ）安全，距離熱源不（bú）得小於1米。
3.管道安裝時，不得有（yǒu）軸向扭曲，穿牆或穿樓板時，不宜強製校正（zhèng）給水（shuǐ）聚丙烯管與其它金屬管道平行（háng）敷設時應有一定的保護距離，淨距離不宜（yí）小於100mm，且聚丙烯管（guǎn）應在金屬管的內側（cè）。
4.室內明裝管道，宜在土建粉飾完畢後進行，安裝前應配合土建正確預留空洞和預埋套管。
5.管道穿越牆板時（shí），應設置鋼套（tào）管，套（tào）管高出地麵50mm，並有防水措施（shī）管道穿越層麵時，應采取嚴格的防水措施。穿越前應設固定支架。
6.熱水管道（dào）穿牆時（shí）應配（pèi）合土建設置剛套管，冷水管穿牆時，可預留（liú）洞，洞口尺寸叫外徑大50mm。
7.直埋在地坪麵（miàn）層以及牆（qiáng）體內的管道，應在封閉前做好（hǎo）試壓和隱蔽（bì）工程（chéng）的驗收記（jì）錄工作。 8.建築（zhù）物埋地引入管和室內埋地管敷設要求如下（xià）：
（1） 室內地坪（píng）±0.00一下管道敷設宜分兩段進行。先進行地坪±0.00以下至基礎
牆外壁段的鋪設；待土建（jiàn）施（shī）工結束後，在進行室外連（lián）接管的鋪設；
（2） 室內地坪以下管道（dào）鋪設應（yīng）在土（tǔ）建工程（chéng）回填夯實（shí）以後（hòu），重新（xīn）開挖進行。嚴禁在（zài）
回填之前或未經夯實的土層中鋪設；
（3） 鋪設管道的溝底應平（píng）整，不得有突出的堅硬物體。土壤的顆粒徑不宜大於
12mm，必要時可鋪設100mm厚的砂墊層；
（4） 埋地管道（dào）回填時，管周圍回填土（tǔ）不得夾雜堅（jiān）硬物直接與管壁接觸，應（yīng）先用砂
土或（huò）顆粒不大於12mm的土壤回填至管頂上側（cè）300mm處，經夯實後方可回（huí）填原土。室內埋（mái）地管道的埋置（zhì）深度不宜小於300mm；
（5） 管道出地坪處應設置護（hù）管，其高度應高出地坪100mm；
（6） 管道在穿基礎牆時，覆土厚度小於700mm時，應采用嚴格的保護措施。 9.支管以不小於0.002的坡度坡向立管，以（yǐ）便於維（wéi）修時放水。
10.管道（dào）安裝時（shí）必須按不同管徑和要（yào）求設置管卡或吊架，設置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷（shāng）管道表麵。
11.采用金屬管卡或吊頂時，金屬管卡（kǎ）與管道之間（jiān）應采用塑料帶或（huò）橡膠等軟物隔墊（diàn）。在金屬管配件與給誰聚丙烯（xī）管道連接部位，管卡應設在金（jīn）屬管配件一端。
12.為了（le）防止水泵停泵時產生（shēng）水錘現象而破壞管道，設計時應（yīng）考慮采取措施。例如，在水泵出口（kǒu）管段上設置防水錘器或消聲止回閥。

四． 管道連接
1. 同種材（cái）質的管及管（guǎn）配件之間，應采用熱熔連接，安裝（zhuāng）應使用專用熱熔工具。暗（àn）敷牆體（tǐ）、
地坪麵層內（nèi）的管（guǎn）道不（bú）得采（cǎi）用絲扣或法（fǎ）蘭連接。
2. 給（gěi）水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬（shǔ）嵌件的聚（jù）丙烯管件作為過渡，該管件與塑
料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用（yòng）絲扣連接。
3. 當管道采用法蘭連接時，應符合下（xià）列規定：
（1） 法蘭盤套在管道上；
（2） PP-R過渡接頭與管道熱熔連接步驟應符合（hé）（四（sì）.4）條；
（3） 校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂（chuí）直於管（guǎn）道中（zhōng）心線，表麵相互平行； （4） 法蘭的襯墊，應采用耐熱無毒橡膠圈；
（5） 應使用相同規格的螺母，安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出
螺母之外，宜（yí）齊（qí）平。螺栓螺帽宜（yí）采用鍍鋅件；
（6） 連接法蘭管道的長度應精確，當緊（jǐn）固螺栓（shuān）時，不應使管道產生軸向拉力（lì）； （7） 法蘭連接（jiē）部位應（yīng）設置（zhì）支吊架。
4. 焊接步驟
a． 為防止可能出現的（de）細小裂（liè）紋和管道（dào）的損傷，我們強烈建議在操作前，一（yī）定要將管材兩
邊各切下4-5厘米，以去（qù）掉（diào）受損的端口。
b． 管道和接頭（tóu）的表麵要保證平穩、清潔、無油。 c． 在管道插入深度處做記號（等於（yú）接頭（tóu）的套入深度）。
d． 把熱熔焊機接（jiē）通電源（220V）並等待片刻，當綠燈閃爍說（shuō）明已達到（dào）焊接（jiē）溫度，開始工
作。
e． 把（bǎ）整個嵌入深度加（jiā）熱，包括管道和接頭，在（zài）焊接工具上進行。
f． 當加熱時間完（wán）成後（見表）把管道平穩而均勻的推入接頭，形（xíng）成牢固為良好的接合。 g． 在管道和接頭焊接（jiē）後的幾秒（miǎo）鍾之內，可以（yǐ）調節接頭位置。
h． 在短時間之後（見表），接頭就（jiù）完全可以承受負荷；
i． 焊接設備必須接地。
5. 由於材（cái）料重量輕，有繞曲性，所有焊接（jiē）可在工作台上進行，基於這一優點，節省工時。 6. 有時要在牆內進行某些連接，要注意在這種結（jié）合地點有足夠（gòu）的操作空間，可以操作。
7. 牆上用水點之前（qián）的距離可以利用樣板在水平方向或垂直方向進行安裝（按各（gè）種標（biāo）準距
離）樣板裝有水平儀。
8. 不要（yào）忘記（jì）按規（guī）定隔離管道，安裝之前管道可以套（tào）上彈性隔離管，這些隔離也可以在以後
來完成，如果（guǒ）管子裝在管內時則更困難。
9. 為了正確地安裝管道係統，購置工具是必要的。為了用戶自身的安全，我們建議使用本
公司提供（gòng）的熱（rè）熔工具。

五.試（shì）壓
1.壓（yā）力試（shì）驗
所有的（de）安裝管網都要排空並進行壓（yā）力試驗。冷（lěng）水管試驗壓力應為（wéi）管道係統工作壓力的1.5倍（bèi），但（dàn）不得（dé）小於1.0Mpa；熱水管試驗（yàn）壓力應為管道係統工作壓力的2.0倍，但不得小於1.5Mpa。在成功完成試驗之後，建議印發一份實驗報告。
（1）試驗的準備（bèi）
① 水壓試驗時間應在熱（rè）熔管道24小（xiǎo）時（shí）後進（jìn）行。
② 當管道安裝（zhuāng）完畢之（zhī）後而尚未（wèi）隱封起來之前，要在管路通水並排出氣體。 ③ 如果可能的話（huà），要把壓力（lì）泵安放在係統的至低處（chù）。
④ 采（cǎi）用能夠讀出變化值（zhí）為0.01Mpa壓力的壓力表，壓力表要安裝在（zài）被試管（guǎn）網的至低點。
（2）試驗（yàn）
①增大壓力到規定的試驗壓力值。一小時之後開始試驗。在（zài）這個時期雖然有壓力損失（shī），也不能增大壓力（lì）。注（zhù）意：溫度若有（yǒu）增高。試驗壓（yā）力就會有變化。（△℃的變化量等於0.02Mpa的壓力（lì）變（biàn）化）
②試（shì）驗要持續一個鍾頭，要通過合格（gé）的試驗則壓力變化要小於或等於（yú）0.06Mpa。
③在工作壓（yā）力的1.15倍狀態下，穩壓（yā）兩小時（shí），壓力降（jiàng）不得超過（guò）0.03Mpa，同（tóng）時檢查各連接處不滲漏。
④填寫試驗報告。
⑤ 為係統設定操作壓力。
注：管件能（néng）承受壓力4Mpa（PN2.0）和1.5Mpa（PN1.0）。但是，係統中也包含（hán）一些（xiē）隻能承受1.5Mpa壓力以下的元件（例如，隱藏在牆體的接頭）。