一（yī）.準備
1.管（guǎn）道在安裝施（shī）工前，應具備以下條件：
（1）施工圖紙及其它技術文件（jiàn）齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工（gōng）要求；
（2）施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證正常施工；
（3）施工人員（yuán）應經過建築給水（shuǐ）聚丙烯管（guǎn）道安裝的技術培訓。
2.提供的關和管配件（jiàn）應符合設計規定，並（bìng）附有合（hé）格證書。
3.管道係統安（ān）裝過程中的開口處應及時封堵，確保管道的通暢和清（qīng）潔（jié）。
4.施工（gōng）安裝時應符合冷。熱水管壓力等級和（hé）使用場合（hé）。管道標記應麵向（xiàng）外側，處於顯眼位（wèi）置。
5.管道係統安裝前，應對材（cái）料的外觀（guān）和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管件及管件內外的（de）汙物和雜質，嚴禁使用有明顯損壞跡象的材料。

二．貯運
1.管道係統是用塑料製成（chéng）的，因此，在搬（bān）運是要小心，避免過度的（de）衝（chōng）撞和碰擊管件及管材。
2．在庫存和（hé）搬運管材和管件時要方法得當，管件和（hé）管材要避免過於暴露而受到過多的紫外線輻射（shè）（太（tài）陽光）。注意防火安全，距離熱源不得小於1米。
3.管道安裝時，不（bú）得（dé）有軸向扭曲，穿牆或穿樓（lóu）板時，不宜強製校正給水聚丙烯（xī）管與其（qí）它金屬管道平行敷設時應有一定的保（bǎo）護距離，淨距離不宜小於100mm，且聚丙烯管（guǎn）應在金屬管的內側（cè）。
4.室內明裝管道，宜在土建粉（fěn）飾完畢後進行，安裝前應配合土建（jiàn）正（zhèng）確預留空洞和預埋套管。
5.管道穿越牆板（bǎn）時，應設置鋼套管，套管高出地麵（miàn）50mm，並有防（fáng）水措施管道穿（chuān）越（yuè）層（céng）麵時，應采取嚴（yán）格（gé）的防水措施。穿越前應設固定支架。
6.熱水管道穿牆時應配合土建設置剛套管（guǎn），冷水管穿牆時，可預留洞（dòng），洞口尺寸叫外徑大50mm。
7.直埋（mái）在地坪麵層以及牆體內的管道，應在封閉前做好試（shì）壓和（hé）隱蔽工程的驗收記錄（lù）工作。 8.建築物埋地引入管和室內埋地管敷設要求如下：
（1） 室內地坪±0.00一（yī）下管道敷設（shè）宜（yí）分兩段進行（háng）。先進行（háng）地坪±0.00以下至基礎
牆外壁段的（de）鋪設；待土建施工結束後，在進行室外連接管的鋪設；
（2） 室內（nèi）地坪以下管（guǎn）道鋪（pù）設應在土建工程回填夯實以後，重新開挖進行。嚴禁在
回填之（zhī）前（qián）或未經夯實的土層中鋪設；
（3） 鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的堅硬物體。土壤（rǎng）的顆粒徑不宜大於
12mm，必（bì）要時可鋪設100mm厚的砂墊層；
（4） 埋地管道回填時，管周圍回填土（tǔ）不得夾雜堅硬物直接與（yǔ）管壁接（jiē）觸，應（yīng）先用砂
土或（huò）顆粒不大於12mm的土壤回填至管頂（dǐng）上側300mm處，經夯實後方可回填原土。室內埋地管道的埋（mái）置深度不宜小（xiǎo）於300mm；
（5） 管道（dào）出（chū）地坪（píng）處應設置護（hù）管，其高度應高出地坪100mm；
（6） 管道（dào）在穿基（jī）礎牆時，覆土厚度小於700mm時，應采用嚴格的保護措施。 9.支管以不小於0.002的坡度坡向立管，以便於維修時放水。
10.管道安（ān）裝時（shí）必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，設置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但（dàn）不得損傷管道表麵。
11.采用金（jīn）屬管卡或（huò）吊頂時，金屬（shǔ）管卡（kǎ）與管道之間應采用塑料（liào）帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給誰聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配（pèi）件一端。
12.為了防止水泵停泵時產生水錘現象而破壞（huài）管道（dào），設計時應考慮采取措施。例如，在水泵出口（kǒu）管段上設置防水錘器或（huò）消聲止回閥。

四． 管道連接
1. 同種材質的管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具（jù）。暗敷牆體、
地（dì）坪麵層內的管道不得采用絲扣或法蘭（lán）連接。
2. 給水聚丙烯管與金（jīn）屬管件連接（jiē），應（yīng）采用帶金屬嵌件（jiàn）的聚丙烯管件作為過渡，該（gāi）管件與塑
料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。
3. 當管道采用法（fǎ）蘭連接時（shí），應符合下列規定：
（1） 法蘭盤套在管道上；
（2） PP-R過渡接頭與管道熱熔連接步驟應符合（四.4）條；
（3） 校直兩對應的連接件，使連接（jiē）的兩片法蘭垂（chuí）直於管道中（zhōng）心線，表麵相互平行； （4） 法蘭的襯墊，應采（cǎi）用（yòng）耐熱無毒（dú）橡膠圈；
（5） 應使用相同規格的螺母，安裝方向一（yī）致。螺栓應對稱（chēng）緊固。緊固好的螺栓應露出
螺母之外（wài），宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件；
（6） 連接法蘭管道的（de）長度應精確，當緊固（gù）螺栓時，不應使管道產生軸向拉力； （7） 法蘭連接部位應設（shè）置支吊架。
4. 焊接（jiē）步驟（zhòu）
a． 為防止可能出現的（de）細小裂紋和管道的（de）損傷，我們強烈建議在操作前，一定要將管材兩
邊各切（qiē）下4-5厘米，以去掉受損的端口。
b． 管道和接頭的表麵要保證平穩、清（qīng）潔、無油。 c． 在管道插入深度處做記號（等於（yú）接頭的套入深度）。
d． 把熱熔焊機接通電源（220V）並等待片刻，當綠燈閃爍說（shuō）明已達（dá）到焊接溫度，開（kāi）始工
作。
e． 把整（zhěng）個嵌入深度加（jiā）熱（rè），包括管道和接頭，在（zài）焊接工具上（shàng）進行。
f． 當加熱時間完成後（見表）把管道平穩而均勻的推入接頭，形成牢固為（wéi）良好的接合。 g． 在管道和接頭焊（hàn）接後的幾秒鍾之內，可以調節接頭位置。
h． 在短時間之後（見表），接頭就完全可以承受（shòu）負（fù）荷（hé）；
i． 焊接設備必須接地。
5. 由（yóu）於材料（liào）重量輕，有繞曲性，所有焊接可（kě）在工作台上進行，基於這一（yī）優點，節省工時。 6. 有時要在牆內進行某些連接，要注意在這種（zhǒng）結合地點有（yǒu）足夠的操（cāo）作空間，可以操（cāo）作。
7. 牆（qiáng）上用水點之前的距離可以利用樣板在水平（píng）方向或垂直方向進行安裝（按（àn）各（gè）種（zhǒng）標（biāo）準距
離）樣板裝（zhuāng）有水平儀。
8. 不要忘記按規定隔離管道，安裝之前管道可以套上彈性隔離管，這些隔離也可以在以後
來完成，如果管子裝在管內時則更困難。
9. 為了正確地安（ān）裝管道係統，購置工具是必要的。為了用（yòng）戶自身的安全，我們建議使用本（běn）
公司提供的熱熔工具。

五.試（shì）壓
1.壓力試驗
所有的安裝管網都要排空並進行壓力試驗。冷水管試驗壓（yā）力應（yīng）為管道係（xì）統工作（zuò）壓力的1.5倍（bèi），但不得小（xiǎo）於1.0Mpa；熱水管試驗壓力應為管道係統工作壓力的2.0倍，但不得小於1.5Mpa。在成功完（wán）成試驗之後，建議印（yìn）發一份實驗報告。
（1）試驗的準備（bèi）
① 水壓試驗時間應在熱熔管道24小時後進行。
② 當管道安裝完畢之（zhī）後而（ér）尚未隱（yǐn）封起來之前，要在管路通水並排出氣體。 ③ 如果可能的話，要把壓力泵安放（fàng）在係統的至低處。
④ 采用能夠讀出變化值為0.01Mpa壓（yā）力的壓力表，壓力表要安裝在被試管網的至低點。
（2）試驗
①增（zēng）大壓力到規定的試驗壓力值。一小時之後開（kāi）始試驗（yàn）。在這個時期雖然有壓力損（sǔn）失，也不能增大壓力。注意：溫度若有增高。試驗壓力（lì）就會有變化。（△℃的變化量等於0.02Mpa的壓力（lì）變化）
②試（shì）驗要持續（xù）一個鍾頭，要通過合格的試驗則壓力變化要小於或等於0.06Mpa。
③在工作壓力的1.15倍狀態下，穩壓兩小時，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢（jiǎn）查各連接處不滲漏（lòu）。
④填寫試驗報告。
⑤ 為係統設定操作（zuò）壓力。
注：管件能承受壓力4Mpa（PN2.0）和1.5Mpa（PN1.0）。但是，係統中也包（bāo）含一些隻能承受1.5Mpa壓力以下的元件（例如，隱藏在牆體的接頭）。