目前市場上受人歡迎的莫過於PPR水管，它憑借其衛生無（wú）毒、耐腐耐熱、使用壽命長等（děng）優點成為現在家裝的首要選擇。而PPR水（shuǐ）管的安（ān）裝更是隱（yǐn）蔽工程中較為重要的環節，一（yī）定不能馬虎。那ppr水管（guǎn）安裝到底是什麽樣的呢？有哪些具（jù）體步驟（zhòu）呢？
安裝方法
暗敷管道
埋嵌（qiàn）到牆壁、樓板等處的管道是能夠防止（zhǐ）膨（péng）脹的（de）。壓力和拉伸應力都被吸收而又不損壞各種材料。如果管道有（yǒu）隔離材（cái）料（要符合標準），這些隔離材料能允許更（gèng）多的膨（péng）脹。
外裝式管（guǎn）網
管道外裝時，要考慮線膨脹量的（de）補償，其基本要求是：首先盡量利用自然補償；其（qí）次采用膨脹環補償，再次采用固定支架、自由（yóu）吊架方式（shì）補償。在安裝（zhuāng）錨接物的位置時，要注意把管道分開成各個部分，使膨脹力導向所需方向。
在豎（shù）井中安裝管道
如果在主管的兩個支（zhī）管的附近各裝一個錨接物，這樣（yàng），主立管就可以在兩個樓板之間豎直產生膨脹或收縮。豎（shù）井（jǐng）中兩個錨接點之間（jiān）的距離不能（néng）超（chāo）過3米。也可以用其它方法來補償膨脹現象（xiàng）。例如從主管的分管中（zhōng）裝設（shè）“膨脹支管”。
ＰＰ－Ｒ管材與管（guǎn）件的連接方法一般采用熱（rè）熔（róng）或電熔連接，連接時將管材與管件同時加熱到臨界熔化時，然後，將管材立（lì）即直線插入管件（jiàn）中，焊接完（wán）的管道接（jiē）觸性能良好，成功率高。
焊接步驟
1、用一個自調式熱熔焊機（jī）把管材和管件熔接（jiē）在一起，溫度為260℃。把機器接（jiē）通電源(220伏)，當綠燈閃爍（shuò）說明已達到焊接溫度，開（kāi）始工作 ；若環境溫度低於（yú）5℃, 加熱時間（jiān）延長（zhǎng）50%。
2、由於材料重量輕，有繞曲（qǔ）性，所有熔接（jiē）須在工作台上（shàng）進行，基於這一優點（diǎn），節省工時。
3、有時要在牆（qiáng）內進行某些連接，要注意在這種結（jié）合（hé）地點有足夠的操作空間，可以準確的操作。
使（shǐ）用專（zhuān）用剪刀剪管材，切（qiē）口應平 滑無毛刺。
清潔管材與管（guǎn）件的焊接（jiē）部位，避（bì）免（miǎn）沙子、 灰塵等（děng）損害（hài）接頭質量。
用與（yǔ）被焊接管材（cái）尺寸相配套（tào）的加熱頭裝配熱熔 器，加熱到260℃。
用記號（hào）筆在管材上標記（jì）熔接（jiē）深度。
同時將管材與管（guǎn）件（jiàn）插入熔接（jiē）器內（nèi）， 按規定時間進行加熱。
加熱後，把管材和管（guǎn）件垂直推進並維（wéi）持5秒以上，用力不要過猛，以防彎曲。
但是熔接時要注意，不要左右搖晃，時間不宜過長。管材與管件的規格要統一。另外，熔（róng）接設備要有恒（héng）溫控製（zhì），溫度過高（gāo）熔接不透，容易漏水，溫度過低，熔接速度較慢（màn），且費時費力。
PPR水管也可以使用熱熔承插的連接方法，管材和管件完全融為一體，接頭（tóu）的強度甚至超過了管材本體的強度，隻要施工得（dé）當，完成後通過打壓測試，可靠性（xìng）極高。
承插連接操作程序
① 粘（zhān）接連接前將管材插口、管件承口擦（cā）拭幹淨。
② 測量承口深度在管材端口做好標記。
③ 塗刷膠粘劑，先塗承口後塗插口，塗層（céng）均（jun1）勻（yún）、適（shì）量。
④ 對準方向，一次插入到劃線部位，旋轉1/4圈。
⑤ 將在承口殘留的膠粘（zhān）劑擦淨。
⑥ 將（jiāng）粘接好的管道靜置至接口固化為止。
施工（gōng）規範
1、管道在（zài）安（ān）裝施工前，施工圖紙及其它技術文件應齊全，且已經進行圖紙技術交底，滿足施工需求；同時方案、技術、材料、機（jī）具等能保證正常施工；然後是施（shī）工人員須（xū）受過（guò）管（guǎn）道安裝的專業技術培訓（xùn）。
2、提（tí）供的管材和管（guǎn）件應符合設計規定，並附有產品說明書（shū）和（hé）質量合格證。
3、不得使用有損壞跡象的材料，如發現（xiàn）管道質量有異（yì）常，應在使用前複檢。
4、管道安裝過程中開口處應及時封（fēng）堵，以免管道堵塞及汙染。
5、施工安裝時應（yīng）複核冷、熱（rè）水管道等級和使用場合；管道麵標記（jì）向外（wài）麵，處於顯（xiǎn）眼位（wèi）置。
試壓注意事項
一、冷水管試驗壓力，應為冷水管道係統（tǒng）設計壓力的（de）1.5倍，但不得小於0.9MPa。
二、熱水（shuǐ）管試驗壓力，應為熱水管道係統設計壓力的2.0倍，但不得小於1.2MPa。
三、管道水壓試（shì）驗應符合下（xià）列規定：
1、管道安裝完畢，外觀檢查合格後，方可進行試（shì）壓；
2、熱（rè）熔連（lián）接管（guǎn）道，水壓試驗應在連接24小時後進行；
3、試壓介質為常溫清水。當管道係統較大時（shí），可（kě）分層、分區。
4、試驗壓力按冷水管（guǎn）和熱（rè）水管的規定，並應符合：
(1)強度試驗(試驗時間為1小時)：
◆壓力表應安裝在管道係統的最低（dī）點，加壓（yā）泵宜設在壓力表附近（jìn）；
◆管道內應（yīng）充滿清水，排淨（jìng）管道內空氣；
◆用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然後每隔10分鍾重新加壓至試驗壓力，重複兩次；
◆記錄最後一次泵壓10分鍾及40分鍾（zhōng）後（hòu）的壓力，它們的壓差（chà）不得大於0.06MPa。
(2)嚴密性試驗(試驗時間2小時)
◆試驗應在強度（dù）試驗合格後立即進行；
◆記錄強度試驗合格（gé）2小時後的壓力。此壓力比強度試驗結束時的壓力下降不應超過0.02MPa。
5、埋在地平麵層和牆體內的管道，試壓工作應在麵層澆搗（dǎo）或封堵前進行，達到試壓要求後，土建方能繼續施工。大（dà）型工程，管（guǎn）道試壓（yā）工作可根據施工進度，分段進行（háng）。
6、寒冷（lěng）地區冬季進行試壓試驗時，應采取有效防凍措施，試驗完畢後應及時泄水。
