PPR管（guǎn）管材表麵有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻;冷（lěng）卻水太熱;牽引太慢。管材內壁毛糙 可（kě）能是芯棒溫度偏低（dī）;機身溫度過低;螺杆溫度過高（gāo）。
    管材內壁有裂紋 可能是料有雜質;芯棒溫度（dù）過低;機身溫度低;牽引速度過快。
    管子表麵有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高;機頭和過濾器沒清洗幹淨;粒料（liào）中（zhōng）有雜質（zhì）;原料熱穩定性差或熱穩定劑量（liàng）過少;控製溫（wēn）度儀表失靈。
    管材（cái）表麵有黑色條紋 可能原因（yīn）機頭溫度過高，過濾器沒清洗幹淨。　
    管管材表麵無光澤 可能是口模溫（wēn）度過低（dī）或過高。
    管內壁有（yǒu）凹凸不平 可能螺杆溫度過高;螺杆轉速太快。
    管材縱向（xiàng）或橫向收縮大 可（kě）能定（dìng）徑套與口模內徑的徑向差大(橫向);牽引速度偏高（gāo）(縱向（xiàng）)。
    突然出（chū）料慢 可能螺杆加料段溫度高;機身進水;機頭溶體壓力小（xiǎo）。
    管內壁有氣泡 可能料受潮（cháo）了。
    管壁厚度不均 可能口模（mó），芯模沒有對正;機頭溫度不均勻;牽引不穩定;壓縮（suō）空氣不穩定。
    管材彎曲 可能管材壁厚（hòu）不均（jun1）;機頭四周溫度不均勻;機頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正;
    冷卻槽 兩端孔不同心。
    製品發脆 可能機身塑化（huà）程度不夠;螺（luó）杆轉速太快;機頭溫度太低;樹脂粘度過高。
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